近日，以“鍛長板，補短板，育新板”為主題的新能源領域頂級行業峰會——第十七屆高工鋰電產業峰會在江蘇常州盛大召開，近800位政府、企業代表及業界專家齊聚一堂，圍繞新周期下的鋰電產業鏈共謀破局之策，德龍激光受邀出席并發表了主題演講。
德龍激光新能源事業部技術部長郭宏宇在會上發表了《先進激光技術助力鋰電降本增效》的演講，分享了公司在鋰電池制程方面的成果和經驗，在鋰電先進制造領域，德龍激光已涉及鋰電制造前段、中段、后段的關鍵制程，憑借先進的激光技術解決方案，正成為行業降本增效的得力助手。
電芯UV噴涂工藝是迭代的更可靠的表面絕緣技術，針對當前傳統絕緣材料在剪切力不強、抗擊穿能力弱、耐電壓能力弱等問題，德龍激光推出了電芯UV噴涂解決方案，目前德龍激光電芯UV噴涂解決方案已覆蓋電芯上料、激光預處理&等離子清洗、UV噴涂固化、膜厚耐壓檢測、全自動外觀檢測。從技術參數上看，德龍激光電芯UV噴涂解決方案設備稼動率≥98%，故障率≤2%，材料回收率≥70%，噴涂良率＞95%。德龍激光三工位激光烘烤模切疊一體機，以其獨特的低能耗設計和高吞吐量優勢，大幅度降低鋰電池的生產成本，提高生產效率和產品質量。同時可根據客戶需求定制功能，通過優化設備結構和控制系統，精準控制烘烤溫度和時間，提升了極片在疊片過程中極片的合格率，減少了極片的掉粉，開裂情況，極片在線烘烤解決了極片暴露時間的管理，大幅度減少烘烤成本，為客戶節省了大量的生產成本。
動力鋰電池在生產過程中出現藍膜粘貼不均勻、部分區域存在氣泡褶皺等現象，原有的除膠步驟效率低下、工序復雜、且危害人體健康。針對以上問題，德龍激光自主研發的電芯激光除膜設備，利用先進的激光改性工藝和自動化設計方案替代目前手工除膜工藝。加工后鋁殼表面損傷小于 10μm，除膜過程表面溫度可控，除膜效率高，具備自動上下料功能，為客戶節約人工費用、管理費用，提升維修效率、產品一致性。
目前針對輥壓機的傳統清洗方式往往需要大量的人力及耗材，這不僅增加了生產成本，并且伴隨人員受傷風險。德龍激光輥壓機激光在線清洗系統，采用了平頂光能量分布技術，確保激光能量在輥壓機表面均勻分布，對鍍鉻層無損傷的同時確保了清洗效果，激光擦輥無耗材，無需停機在線清洗，減少人員受傷風險同時大大提高設備利用率，為客戶帶來了更大的經濟效益。
